Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil se datorează în principal adăugării unui conținut mai mare de element Cr (cum ar fi 316L W (Cr)=16,00 până la 18,00) în oțel. Elementul Cr este ușor de oxidat și poate forma rapid o peliculă densă de oxid de Cr2O3 pe suprafața oțelului. Potențialul electrod al oțelului și rezistența la coroziune în mediul oxidant sunt crescute brusc.
Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil depinde în principal de filmul de pasivizare dens extrem de subțire (aproximativ 1 nm) acoperit pe suprafață. Acest film de pasivare Izolarea de medii corozive este bariera de bază pentru protecția oțelului inoxidabil.
Dacă filmul de pasivare este incomplet sau deteriorat de defecte, oțelul inoxidabil va fi în continuare corodat. Ridicarea, asamblarea, sudarea, inspecția sudurii (cum ar fi inspecția culorii, testul de presiune) și petele de ulei de suprafață, zgârieturi, rugină, impurități și impurități ale cisternei chimice din oțel inoxidabil Punctul de topire a contaminanților metalici, vopsea, zgură de sudură, stropi, etc. ., aceste substanțe afectează calitatea suprafeței oțelului inoxidabil, distrug pelicula de pasivizare a suprafeței, reduc rezistența la coroziune a suprafeței și sunt ușor de împărțit cu mediul corosiv în substanțele chimice transportate în viitor. Poate provoca coroziune prin pitting, coroziune intergranulară și chiar și fisurarea prin coroziune sub tensiune.
Cisternele chimice din oțel inoxidabil folosesc de obicei apă de mare pentru a spăla rezervoarele în funcțiune. Apa de mare este bogată în ioni de clorură, ceea ce are un mare efect coroziv asupra filmului de pasivare. Condițiile de lucru sunt proaste, așa că decaparea este indispensabilă.
Filmul pasiv din oțel inoxidabil are caracteristici dinamice și nu trebuie privit ca o oprire completă a coroziunii. În schimb, formează un strat protector care difuzează. De obicei, în prezența unui agent reducător (cum ar fi ionii de clorură), acesta tinde să distrugă filmul pasiv. Aer) poate proteja și repara pelicula de pasivare atunci când există. Oțelul inoxidabil va forma o peliculă de oxid atunci când este plasat în aer, dar protecția acestui film nu este perfectă.
Un strat mediu de 10μm grosime pe suprafața oțelului inoxidabil este corodat prin decapare. Activitatea chimică a acidului face ca viteza de dizolvare a locului defect. Este mai înalt decât alte părți de pe suprafață, astfel încât decaparea poate face ca întreaga suprafață să aibă tendința de a fi echilibrată uniform. Mai important, prin pasivarea prin decapare, fierul și oxizii de fier sunt dizolvați de preferință decât crom și oxizii de crom, iar cei săraci sunt îndepărtați.
Stratul de crom îmbogățește suprafața oțelului inoxidabil cu crom și produce o peliculă de pasivare completă și stabilă pe suprafață sub pasivarea unui oxidant. Potențialul acestei pelicule de pasivare bogată în crom poate ajunge la +1,0V (SCE), care este aproape de potențialul metalelor nobile și crește stabilitatea împotriva coroziunii.
Metodele de decapare și pasivare se bazează pe diferite metode de operare. Tratamentul de decapare și pasivizare din oțel inoxidabil include în principal 6 metode, inclusiv metoda de scufundare, metoda pastei, metoda periajului, metoda de pulverizare, metoda de circulație, metoda electrochimică, etc. cisterne chimice și echipamente din oțel inoxidabil.
Metoda de pasivizare a decaparii:
1. Metoda de scufundare:Această metodă este cea mai potrivită pentru conducte din oțel inoxidabil, coturi, piese mici etc., iar efectul de tratament este cel mai bun. Deoarece părțile tratate pot fi scufundate complet în soluția de pasivare decapare, reacția la suprafață este completă, iar pelicula de pasivare este densă și uniformă. Şantierul Naval Chuandong a folosit atelierul de decapare al fabricii pentru a mura"Ninghua 417" conducte din oțel inoxidabil în loturi și a obținut rezultate bune. Această metodă este potrivită pentru funcționarea discontinuă, dar trebuie completată în mod continuu cu lichid nou pe măsură ce concentrația de reacție a soluției scade.
Dezavantajul este că este limitat de forma și capacitatea rezervorului de acid și nu este potrivit pentru echipamente de mare capacitate și conducte cu forme prea lungi și prea largi; utilizarea pe termen lung va reduce efectul din cauza volatilizării soluției și din alte motive, necesitând un site dedicat, bazin de acid și echipamente de încălzire.
2. Metoda de lipire:Pasta de pasivare a decaparii din oțel inoxidabil a fost utilizată pe scară largă în țară și sunt disponibile o serie de produse. Componentele principale sunt acid azotic, acid fluorhidric, inhibitor de coroziune, agent vâscos etc. într-o anumită proporție. Pasta pasivare spalare" CB/T3595-94 are reguli specifice de inspecție, funcționare manuală, potrivite pentru construcția la fața locului, tratarea cusăturilor de sudură, decolorarea sudurii, partea superioară a punții, colțul mort, spatele scării rulante și suprafață mare în rezervorul unei cisterne chimice din oțel inoxidabil. sunt aplicabile.
Avantajul metodei pastei este că nu este nevoie de echipamente și locuri speciale, nici echipament de încălzire, funcționare flexibilă la fața locului, pasivizarea decaparii este finalizată la un moment dat și o independență puternică; pasta de pasivare are o durată lungă de valabilitate, iar pentru fiecare aplicare se folosește o nouă pastă de pasivare. Pentru utilizare flexibilă, reacția se va opri după ce pasivarea stratului de suprafață s-a încheiat, nu este ușor să fii supra-coroziv și nu este limitată de timpul de spălare ulterioară, iar legăturile slabe, cum ar fi sudurile, pot întări, de asemenea, pasivarea.
Dezavantajul este că lucrătorii au un mediu de operare slab, intensitate mare a muncii și costuri ridicate. Efectul de tratament asupra peretelui interior al conductei din oțel inoxidabil este ușor inferior, iar alte metode trebuie combinate.
3. Metoda de pulverizare:adecvat pentru decaparea pasivare a unui singur produs cu un loc fix și un mediu închis sau echipamente cu o structură internă simplă, cum ar fi procesul de decapare prin pulverizare pe o linie de producție a plăcilor. Pentru cisternele chimice din oțel inoxidabil, poate fi folosit pentru acidificarea pereților interiori ai tancurilor de marfă lichidă. spalare. Șantierul naval Chuandong intenționează să utilizeze metoda de pulverizare pentru decaparea și pasivarea tancurilor de marfă ale tancurilor chimice din oțel inoxidabil 3450t Sinochem'& quot;Yingchun" în construcție.
Avantajul este că viteza de funcționare continuă este rapidă, modul de funcționare este simplu, iar efectul de coroziune asupra lucrătorilor este mic. Conducta poate fi decapată din nou în timpul procesului de pipetare. Rata de utilizare a soluției este mare.
Această metodă are multe restricții, cum ar fi:
A.Toate schelele din rezervor trebuie îndepărtate, rezervorul și sistemul de conducte trebuie curățate și nu trebuie să existe reziduuri, impurități etc. în conductă.
B.Toate sistemele de încărcătură lichidă, cum ar fi pompele de puțuri adânci, supapele și mașinile de spălat cabină, trebuie să fie depanate și gata de utilizare.
C.Dacă lichidul de decapare rămâne în rezervor prea mult timp, acesta va reacționa și va provoca supra-coroziune a oțelului inoxidabil. Prin urmare, trebuie efectuată o funcționare continuă. Șantierul naval trebuie să coopereze unul cu celălalt și să pregătească o cantitate mare de apă de curățare în orice moment. Dacă există o întrerupere a curentului, întreruperea apei, oprirea lucrului etc., va cauza probleme grave. ca rezultat al.
D. Pentru evacuarea acizilor reziduali și a apelor uzate trebuie folosit un container mai mare, sau trebuie folosit temporar un rezervor, dar trebuie neutralizat și descărcat cât mai curând posibil pentru a evita coroziunea rezervorului.
E. Pe măsură ce timpul de reacție crește și impuritățile din soluție cresc, componentele efective ale soluției de decapare scad treptat. Concentrația soluției trebuie verificată în orice moment și trebuie adăugată o nouă soluție la timp.
F. Timpul de ședere a lichidului de pulverizare pe punte, patru pereți, colțuri moarte, spatele scărilor rulante etc. este mai scurt, iar efectul de decapare este puțin mai rău decât cel al plăcii inferioare.
