Marea majoritate a bobinelor din oțel inoxidabil părăsesc fabrica în rulouri întregi, în principal pentru confortul transportului. În general, în mâinile furnizorului, pentru comoditatea utilizării,echipamente de aplatizare din oțel inoxidabilpentru bobine de oțel inoxidabil se vor folosi pentru a aplatiza întregul rulou de bobine de oțel inoxidabil. , acest proces se numește aplatizare, iar procesul de aplatizare este cel mai predispus la probleme precum zgârieturi și lungime inexacte.
Tăiere bobine din oțel inoxidabileste de a separa benzi de oțel inoxidabil de o anumită lățime în una sau mai multe benzi de bobine de oțel inoxidabil conform specificațiilor necesare pentru producție. Procesul de tăiere este predispus la probleme precum zgârieturi, role neuniforme, bavuri înalte, lățime insuficientă, role prăbușite, valuri de margine și îndoirea cuțitului. Problemele care apar la aplatizarea și tăierea bobinelor din oțel inoxidabil, dacă sunt grave, vor afecta direct procesul de fabricare a țevilor, ducând la probleme precum erori dimensionale mari, suprafețe rugoase și fitinguri de țevi insuficient de drepte în țevile din oțel inoxidabil produse. Prin urmare, fie că este vorba de aplatizare sau de tăiere, dacă doriți materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate, cele două tratamente obișnuite ale materiei prime de tăiere și aplatizare sunt procese indispensabile în prelucrarea oțelului inoxidabil.
Care sunt măsurile de precauție în timpul procesului de tăiere a plăcilor bobine din oțel inoxidabil?
În timpul procesului de tăiere, pot apărea unele probleme de calitate din cauza funcționării necorespunzătoare sau a unor factori neaștepți. Cele obișnuite includ pete concave și convexe de pe suprafața plăcii, linii de zgârieturi, cute etc. Excluzând problemele legate de materie primă, rolele de prindere, roțile de măsurare și alte părți ale mașinii de tăiat care sunt în contact direct cu bobinele din oțel inoxidabil pot cauza de mai sus defectele. Cerințele de dimensiune pentru tăiere sunt în general stricte, iar abaterile în procesul de procesare sau datele inexacte ale aranjamentului cuțitului vor cauza abateri de dimensiunea produsului.
Distanța incorectă a cuțitului sau cantitatea de reducere la aranjarea cuțitelor va cauza bavuri slabe de forfecare. Acest lucru este deosebit de important să acordați atenție atunci când faceți materiale pentru țevi sudate. În timpul rebobinarii, poate apărea rebobinarea inegală sau deformarea rolului din cauza tensiunii și a altor motive, care vor cauza indirect defecte ale produsului. În general, problemele de calitate de mai sus sunt mai probabil să apară atunci cândtăiere bobine din oțel inoxidabilcu o grosime de 0,4 mm și mai jos.
