Care sunt întrebările frecvente despre 5052?
Cele mai frecvente utilizări ale plăcilor de aluminiu 5052 sunt piesele de aspect sau accesoriile electronice. Problemele comune cu plăcile de aluminiu 5052 includ următoarele trei puncte:
1. Există defecte pe suprafața plăcii de aluminiu
Majoritatea problemelor de suprafață ale5052 plăci de aluminiusunt derivate din procesul de producție al fiecărui tren de mașini, cu excepția cazurilor individuale legate de semifabricat.
2. Defecte precum diferența de culoare, mătasea neagră și găurile de nisip după oxidare
Există multe motive pentru firele negre, cum ar fi picurarea uleiului de laminoare pe mașina auxiliară din cauza gestionării defectuoase și adâncituri pe suprafața plăcii cauzate de presiune sau tensiune excesivă. Dacă materialele subțiri sunt laminate, aceste semne întunecate vor deveni. Devine din ce în ce mai subțire, formând linii întunecate sau negre. Uneori este chiar greu de spus dacă este ulei sau urme. Nu există nicio diferență de culoare pe suprafață, dar devine foarte evidentă după oxidare. Pentru clienți, dacă vedeți vreo inconsecvență în aspect, trebuie să o respingeți. Cel mai fatal lucru este apariția firelor negre după oxidare. Odată ce se întâmplă acest lucru, aproape că nu mai este loc de supraviețuire, iar pierderile și consecințele sunt ireparabile. În al doilea rând, diferențele de culoare nu pot apărea la produsele care sunt în general realizate din părți exterioare. Niciun client nu este dispus să accepte un produs asemănător cu „fața cu două piei”. Pentru a elimina aceste probleme, trebuie încă controlat de mașina sursă.
Motive pentru apariția găurilor de nisip: Găurile de nisip sunt, în general, probleme structurale interne. Acestea sunt cauzate de factori precum impuritățile sau vaporii de apă care nu sunt îndepărtați complet în timpul turnării lingourilor sau alte elemente care nu sunt amestecate uniform. Prin urmare, este necesar să se controleze și să detecteze sursa turnării lingoului. bun.
3. Cerințe de performanță: rezistență la tracțiune, duritate, alungire, cerințe de încovoiere etc.
În ceea ce privește problemele de performanță, cea mai comună este deformarea la îndoire. Această legătură nu poate fi generalizată deoarece clienții au utilizări diferite ale produselor. Cu toate acestea, în general, în legătura de recoacere, există standarde pentru cât de multă temperatură, cât de lungă și cât de groasă să se recoace.
5052 plăci de aluminiusunt utilizate pe scară largă și au multe categorii de produse. Totuși, atâta timp cât acordați atenție controlului fiecărei legături, controlați problemele comune la sursă și aveți un proces stabil, produsele pe care le faceți vor fi cu siguranță favorizate de piață!
